Manufacturier

D’une crise tarifaire à un pipeline automatisé, en quatre semaines.

Comment l’entreprise a transformé un processus de documentation douanière manuel et sujet aux erreurs en un pipeline d’extraction automatisé, livré en 4 semaines.

RÉSULTATS CLÉS

3 ingénieurs → 1

pour gérer le même volume de documentation

Livré en 4 semaines

du démarrage à la mise en production

Manuel → automatisé

analyse de plans techniques et extraction de pièces

Risque de conformité réduit

résultat structuré et cohérent à chaque fois

Le défi

Une crise tarifaire a révélé un goulot d’étranglement critique.

Quand la crise tarifaire mondiale a frappé, les opérations d’exportation de l’entreprise l’ont immédiatement ressenti. Chaque expédition nécessitait des descriptions douanières précises pour chaque pièce individuelle, extraites de plans techniques et de feuilles de route de fabrication. Le processus était entièrement manuel : des ingénieurs lisaient les fichiers AutoCAD et les documents techniques, identifiaient les pièces et rédigeaient les descriptions douanières une par une.

En période de pointe, trois ingénieurs à temps plein étaient détournés de leur travail principal pour répondre à la demande de documentation. Les enjeux étaient élevés : une mauvaise description douanière signifie non-conformité, expéditions retardées et pénalités coûteuses. Avec des volumes croissants et des délais qui se resserraient, le processus n’était pas seulement lent, c’était une source de risque.

La solution

Le bon outil, construit sur la bonne plateforme.

La rapidité était essentielle. Le client ne faisait pas face à une inefficacité théorique, ils étaient au cœur d’une crise opérationnelle active. La réponse ne pouvait pas prendre six mois à construire et trois mois à déployer.

Mirego a construit l’outil d’extraction douanière directement sur Forra, une plateforme interne conçue spécifiquement pour permettre aux organisations de déployer rapidement des outils propulsés par l’IA, sans la surcharge de construire et maintenir une infrastructure personnalisée depuis zéro. Parce que Forra gère la couche fondamentale, l’authentification, le déploiement et les intégrations, l’équipe a pu se concentrer entièrement sur le problème : analyser des documents techniques complexes et extraire les bonnes données.

L’outil ingère des plans techniques AutoCAD et des feuilles de route de fabrication, analyse leur contenu et extrait automatiquement les informations sur les pièces pour générer un fichier de descriptions douanières structuré couvrant chaque composant tarifé. Ce qui nécessitait auparavant que les ingénieurs croisent manuellement plusieurs documents est maintenant géré dans un pipeline unique et cohérent.

De façon cruciale, l’humain reste dans la boucle là où ça compte. Les ingénieurs révisent et valident le résultat plutôt que de le générer de zéro, faisant passer leur rôle de la saisie de données au contrôle de qualité. Les gains de temps sont réels. La réduction du risque de conformité est structurelle.

C’est la valeur de construire sur Forra. Quand le problème est urgent et que les enjeux sont élevés, vous ne voulez pas dépenser votre temps sur l’infrastructure. Vous voulez livrer la solution.

L’outil traite automatiquement les plans techniques et les feuilles de route à l’intérieur de l’interface Forra, extrait les données structurées sur les pièces et génère un fichier de descriptions douanières complet prêt à l’exportation. Parce que l’outil vit dans une plateforme déjà intégrée dans l’environnement du client, il n’y a pas de friction à l’adoption : les ingénieurs ouvrent un navigateur et se mettent au travail. Aucune installation, aucun ticket TI, aucun marathon d’intégration.

Les résultats

De trois ingénieurs à un seul, en quatre semaines.

  • Les besoins en effectifs sont passés de 3 ingénieurs à 1 pour maintenir le même volume de documentation douanière en période de pointe.
  • Livré en 4 semaines grâce au fait que construire sur Forra a éliminé la surcharge d’infrastructure qui ajoute typiquement des mois au développement d’outils personnalisés.
  • Zéro friction d’adoption : l’outil se déploie dans l’environnement existant de Forra, sans installation, sans configuration personnalisée, sans délai d’intégration.
  • Risque de conformité significativement réduit grâce à des résultats structurés et cohérents qui éliminent les erreurs de transcription manuelle sur des documents d’exportation à enjeux élevés.
  • Les ingénieurs sont passés de la saisie de données à la validation, une utilisation fondamentalement meilleure de leur expertise et de leur temps.
  • Une preuve du modèle Forra lui-même : quand une vraie crise opérationnelle a frappé, un outil IA prêt pour la production était entre les mains des ingénieurs en moins d’un mois.